Hur påverkar spiralvinkeln borrprocessen för rulla smidda raka shank -vridningsövningar?

Hej där, andra borrentusiaster! Som leverantör av Roll Forged Straight Shank Twist -borrar har jag tillbringat massor av tid på att gräva in i de snygga detaljerna om dessa verktyg. En aspekt som ofta förbises men har en enorm inverkan på borrprocessen är spiralvinkeln. Så låt oss ta ett djupt dyk in i hur spiralvinkeln påverkar borrningsprocessen för vår rullning av raka skaft.

Först och främst, vad är Helix -vinkeln exakt? Det är vinkeln som bildas av flöjterna på borrbiten när de lindar runt borrets kropp. Du kan tänka på det som lutningen för de spiralspåren på borrbiten. Det spelar en avgörande roll i hur borrbiten presterar i olika material och borrförhållanden.

Chip evakuering

En av de viktigaste funktionerna i Helix -vinkeln är chip evakuering. När vi borrar produceras chips när borrbiten skär genom materialet. Om dessa chips inte tas bort ordentligt kan de orsaka en hel massa problem, som att täppa flöjterna, öka borrkraften och till och med skada borrbiten.

En högre spiralvinkel, säger cirka 35 - 40 grader, är utmärkt för material som producerar långa, strängiga chips, som aluminium. Flöjternas brantare lutning hjälper chips att röra sig upp och ut ur hålet lättare. Det är som en snabb körfält för chips, vilket gör att de kan fly snabbt och hålla borrprocessen smidig.

Å andra sidan är en lägre spiralvinkel, cirka 20 - 25 grader, bättre för material som producerar korta, trasiga chips, såsom gjutjärn. De grundare flöjorna är mer effektiva när det gäller att hantera dessa typer av chips utan att bli igensatta. Detta beror på att chips inte behöver så mycket av en "push" för att komma ut ur hålet, och den lägre spiralvinkeln ger precis rätt mängd stöd.

Skärkörning

Helix -vinkeln har också en stor inverkan på skärkraften som krävs under borrprocessen. En högre spiralvinkel minskar i allmänhet skärkraften. När flöjterna har en brantare lutning kan borrbiten lättare penetrera materialet, vilket innebär att mindre kraft behövs för att göra snittet. Detta är särskilt fördelaktigt när du borrar genom tuffa material, eftersom det minskar slitage på borrbiten och borrmaskinen.

En högre spiralvinkel innebär emellertid också att borrbiten har mindre stöd mot sidokrafterna som genereras under borrningen. Detta kan leda till att borrbiten vandrar eller avböjs, särskilt när du startar ett nytt hål. Så medan det minskar skärkraften kan det kräva lite mer skicklighet att använda exakt.

Däremot ökar en lägre spiralvinkel skärkraften men ger mer stabilitet. De grundare flöjorna ger borr lite mer stöd mot sidokrafterna, vilket gör det lättare att starta ett hål och hålla borrbiten på rätt spår. Det är därför nedre helixvinkelborrbitar ofta används för precisionsborrningsapplikationer.

Värmeproduktion

Värme är en annan faktor som i hög grad kan påverka prestandan och livslängden för en borrbit. Under borrprocessen genererar friktion mellan borrbiten och materialet värme. Om värmen inte försvinner ordentligt kan det leda till att borrbiten överhettas, vilket leder till tråkig och till och med brott.

Helixvinkeln spelar en roll i värmeproduktion och spridning. En högre spiralvinkel möjliggör bättre kylvätskeflöde längs flöjterna. Kylvätska används för att minska värmen och smörja skärningens banbrytande. De brantare flöjterna fungerar som kanaler, vilket leder kylvätskan till den banbrytande mer effektivt. Detta hjälper till att hålla borrbiten sval och förlänga livslängden.

Omvänt begränsar en lägre spiralvinkel kylvätskeflödet till viss del. Detta kan resultera i mer värmeuppbyggnad i framkant, särskilt när du borrar under långa perioder eller genom hårda material. För vissa applikationer där kylvätska inte är nödvändig eller praktisk kan en lägre spiralvinkelborr fortfarande vara ett bra val, så länge borrparametrarna justeras i enlighet därmed.

Tillämpning - specifika överväganden

Låt oss nu prata om hur olika spiralvinklar är lämpade för olika applikationer.

För allmän - ändamålsborrning i en mängd olika material är en medelstora spiralvinkel, cirka 30 grader, ofta en bra kompromiss. Det erbjuder en anständig balans mellan chip evakuering, skärkraft och värmeavledning. Detta gör det till ett populärt val för DIYers och proffs som behöver en mångsidig borrbit för olika jobb.

Om du är inom flyg- eller fordonsindustrin, där du ofta hanterar lätta legeringar som aluminium, är en hög spiralvinkelborrbit ett måste - har. De utmärkta chip -evakueringsegenskaperna säkerställer att chips inte fastnar i hålen, vilket är avgörande för att upprätthålla kvaliteten på den färdiga produkten.

Å andra sidan, om du arbetar inom bygg- eller metallbearbetningsindustrin, där du borrar genom tjockt stål eller gjutjärn, kommer en lägre spiralvinkelborr att ge dig den stabilitet och stöd du behöver. Dessa material producerar korta chips, och den lägre spiralvinkeln kan hantera dem utan problem.

Vårt produktsortiment

Som en rulle smidd rak shank twist borrleverantör erbjuder vi ett brett utbud av borrbitar med olika spiralvinklar som passar olika applikationer. Vi har också andra fantastiska produkter i vår katalog, till exempelMilled Hss Morse avsmalnande skaftborr,Roll Forged HSS Morse Taper Shank Drilloch10st trälåda HSS avsmalnande skaft twist borr bit set. Dessa produkter är utformade med högkvalitativa material och avancerade tillverkningstekniker för att säkerställa optimal prestanda och hållbarhet.

Om du är på marknaden för borrbitar, oavsett om det är för ett litet hemprojekt eller en storskalig industriell applikation, har vi dig täckt. Vårt team av experter kan hjälpa dig att välja rätt borrbit med lämplig spiralvinkel för dina specifika behov.

Låt oss ansluta

Vi letar alltid efter att få kontakt med nya kunder och partners. Om du är intresserad av våra rullar smidda raka shank twist borrar eller någon av våra andra produkter, tveka inte att nå ut. Vi kan diskutera dina krav, tillhandahålla prover och erbjuda konkurrenskraftiga priser. Låt oss starta en konversation och se hur vi kan arbeta tillsammans för att tillgodose dina borrbehov.

Referenser

• Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Grunder för bearbetning och maskinverktyg. Marcel Dekker.
• Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2009). Tillverkningsteknik och teknik. Pearson Prentice Hall.