Hur man använder volframkarbidborrkronor?
Jan 08, 2026| När man jämför en hårdmetallborr med en vanlig-stålborr med hög hastighet känns hårdmetallborrkronan tyngre. När du slipar den på en vanlig grå slipskiva är gnistorna från hårdmetallborrkronan mörkröda och den är svår att slipa, medan gnistorna från en vanlig eller höghastighets stålborr är ljusare. Volframkarbidborrkronor är spröda; om den tappas kommer skäreggen lätt att flisas. Andra borrkronor kommer inte att spåna på detta sätt. Volframkarbidborr har en rad utmärkta egenskaper, inklusive hög hårdhet, slitstyrka, god hållfasthet och seghet, värmebeständighet och korrosionsbeständighet. I synnerhet förblir dess höga hårdhet och slitstyrka i stort sett oförändrade även vid 500 grader, och den bibehåller fortfarande hög hårdhet vid 1000 grader.
Volframkarbidborr
Volframkarbidborrkronor är verktyg som används för att borra genom hål eller blinda hål i fasta material, och kan även användas för att förstora befintliga hål. Vanliga typer av volframkarbidborrar inkluderar spiralborrar, plana borrar, centrumborrar, djuphålsborrar och kärnborrar. Medan brotschar och försänkningar inte kan borra hål i fasta material, klassificeras de konventionellt som borrkronor. Så, hur ska vi använda volframkarbidborrar, och vilka försiktighetsåtgärder ska vi vidta?
I. Chiphantering:
Vid bearbetning med hårdmetallborr är det inte önskvärt att spånen matas ut i en lång sammanhängande remsa. Speciellt vid bearbetning av material med hög seghet kan alltför långa spån orsaka spåntäppning och skada verktyget. I det här fallet ska matningen stoppas, spånorna tas bort och sedan återupptas bearbetningen. Denna metod kallas stegvis utfodring.
För att bryta spånen kan metallshims installeras i spånrännan på hårdmetallborrkronan.
II. Borrkronans diameter och borrdjup
Standardborrdjupet är cirka 5 gånger borrkronans diameter. Om det är en typ med hårdlödda hårdmetallskär på skaftet, kan djupet nå 7-8 gånger volframkarbidborrkronans diameter. Naturligtvis är chiphanteringen i så fall väldigt viktig. III. Användning av styrbussningar
När arbetsytan är ojämn, för att förhindra att borrspetsen vibrerar och skadar skäreggen, använd en styrbussning när det är möjligt för att säkerställa att hårdmetallborren går in i arbetsstycket i en rak linje.
IV. Allmänna standarder för håldiameter, håldjup och verktygsval
För en håldiameter på 20 mm och ett håldjup på 12 mm kan en spiralborr användas; för ett håldjup på 15 mm bör en lång borrkrona användas; och för ett håldjup på 50 mm bör en pistolborr eller ett öppningsverktyg från BTA-verktygssystemet användas.
